电缆槽质措施
预埋管与各种预埋管施工相结合,确保预埋管在混凝土水泥电缆槽中施工时的通畅。
为确保隧道宽度,防止模板的变形或移动对电缆空隙的影响,整个模板向两侧偏移5厘米,但必须保证模板垂直、槽壁、槽内净空等尺寸。
电缆槽施工前,应派专人检查水泥电缆槽尺寸综合接地钢筋的焊接、引线、接地端子的埋入量、埋入位置、接地电阻等,并对混凝土进行检测,浇注混凝土。
缆沟、排水沟混凝土施工时,应注意安装疏通预埋管,防止混凝土堵塞管孔。强化注水保护,防止损坏和移动。
切面要小心处理,以免渗漏和烂根。
为了避免不必要的返工,所有综合洞室及过轨管预留槽段暂不施工。
当气温变化不大时,为避免电缆槽因洞口温差造成的温度裂缝,应选择温差不大的季节施工。
8、水泥、粗、细骨料、钢、外加剂、预埋构件的出厂质量证书及检验报告单按TB10210规定的要求进行复检,违反者不得使用。粗集料选用单位应掌握其单位提供的粗集料检验合格品。经过的鉴定,各种原料均符合设计、规范要求。
9、检查、储存和建造钢材、水泥、掺合料、骨料和外加剂,水泥电缆槽厂必须符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设160号)。
10、质量控制要点。
⑴安装的钢筋品种、等级、规格、数量应符合设计要求。
模具应牢固,接缝紧密,不可漏浆。清理模板和混凝土接触表面,并涂上隔离剂。在浇筑混凝土之前,应清除模型内的积水和杂物。
强度、弹性模量均满足设计要求。
浇注混凝土后,根据施工技术方案及时采取有效的养护措施。
根据施工工艺进行施工,并严格执行操作规程。
进货前检验部门检验,保证进货,不合格品不得进入。
二、建立质量体系,每一环节、每一步都要严格监督,责无旁贷,狠抓落实。